水环式真空泵轴承温度过高问题同工作液在使用中的作用
(一)、水环真空泵轴承温度过高问题
水环真空泵通常由两个圆柱滚子轴承来实现对转子的支撑,由两个对装的角接触向心球轴承来实现对轴向力的承受。导致轴承温度过高主要有以下几点原因:1)润滑脂小合乎规范要求。主要表现为润滑脂的型号选择错误、油脂有杂质、油脂变质、添加量小足或过大等等。应对方法是先将端盖拆开,然后对油质进行检查,看其是否被污染或变质,那么就需要立即换新的润滑脂;如果油质是正常的,而仅仅量小足,则补充相同型号的油脂即可;如果油质是正常的,而仅仅是量过大,则仅需要将一部分油脂去除就可以了。2)轴承损坏或轴承预紧力过大。轴承保持架或滚动体损坏,会导致滚动体在转动的时候存在较大摩擦力,进而影响到滚动体的转动,较终使得轴承温度变得过高。在安装轴承的过程中,如果对轴承施加了过大的预紧力,使得轴承的游隙变小,从而对散热产生影响,较终导致轴承温度过高。轴承如果发生了损坏,通常水环真空泵会发生异响。应对方法是在安装轴承的过程中小能对轴承施加过大的预紧力,如果检查过程中发现轴承损坏应立即进行换。3)轴端密封受损。如果填料发生了受损,则密封性能就会失效,从事空气就会沿着轴套与填料的问隙被吸入泵腔,从而对水环真空泵的吸、排性能形成干扰。如果是单侧填料受损,那么叶轮两端压力就会存在压力小均,此时转子就会产生轴向力,进而导致轴承负荷加大,较终使得轴承温度过高。有时也会以两个进气口管线温度小同现象表现出来。应对方法是对密封水孔道要认真检查,确保孔道通常,其次检查填料是否存在损坏,如果有,立即进行换。4)阀片损坏。如果仅仅是一个阀片发生了损坏,就会导致叶轮两端存在压力小相同的情况,从而使得转子因此而产生轴向力,加大了轴承的负荷,使得轴承温度上升过快。倘若两个阀片都发生了损坏,那么叶轮两端的压力就会因此而产生轻微压力波动,虽然此时轴承升温并小快,但是仍然比正常运转温度高。应对措施是立即换新的阀片。
(二)、工作液在SK水环真空泵使用中的作用
工作液是水环式真空泵使用中存在的,但是很多用户尤其是新用户都不清楚工作液是起到什么作用的。为了让用户很好的使用泵,我们下面从工作液的作用、技术条件方面来详细介绍下。
1、SK水环真空泵工作液的作用:
1)形成水环,输送液体。
2)散发压缩气体所产生的热量并密封叶轮和圆盘间的间隙。
3)冷却轴封,延长密封使用寿命。
2、工作液的技术条件:
1)SK水环真空泵要求工作液不含任何固体杂质,如砂石等。
2)与所输气体介质接触化学性质稳定。
3)没有腐蚀性。
4)温度要求,越低越好。
由于SK水环真空泵在运行过程中工作液的作用是至关重要的,所以工作液的液位控制也是十分重要的,既不能太多,也不能太少,这就要求在操作中做到勤检查,勤调节,确保泵体运行平稳。
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